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沖壓件模具市場發(fā)展以及生產(chǎn)資料管理

發(fā)布時(shí)間:2022-04-05  發(fā)布者:ZZJ

   【一】、汽車沖壓件模具市場發(fā)展
  近年來,我國不銹鋼沖壓件模具水平已有很大提高,大型沖壓件模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)50多噸的模具,為中檔轎車配套的覆蓋件模具國內(nèi)也能生產(chǎn)了。
  我國鋁合金沖壓件模具無論在數(shù)量上,還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都已有了很大發(fā)展,但與國民經(jīng)濟(jì)需求和世界水平相比,差距仍很大。一些大型、、復(fù)雜、長壽命的模具每年仍大量,特別是中轎車的覆蓋件模具,目前仍主要依靠。
  我國的汽車模具產(chǎn)能在世界上優(yōu)點(diǎn),但是,由于國內(nèi)汽車模具企業(yè)技術(shù)提升緩慢、能力和模具的及應(yīng)用能力不足等原因,致使國內(nèi)模具的能力還不能滿足國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)的配套需求,汽車模具仍然有很大一部分需要依賴于。所以,國內(nèi)汽車模具產(chǎn)業(yè)需盡快補(bǔ)齊這一短板才能彌補(bǔ)我國汽車模具行業(yè)的一大缺憾。近年來,頒布的整車特征特性的政策,也為國內(nèi)模具企業(yè)增加了生產(chǎn)轎車外覆蓋件模具的機(jī)會。業(yè)內(nèi)相關(guān)專家指出,在這種行業(yè)背景下,如何抓住機(jī)遇,應(yīng)對市場,就看哪家企業(yè)在技術(shù)上強(qiáng),在產(chǎn)品質(zhì)量上好,在企業(yè)競爭力上高。未來,汽車市場仍是國內(nèi)模具業(yè)發(fā)展的推動力。隨著我國汽車產(chǎn)量的逐年遞升,內(nèi)資及外資汽車模具企業(yè)在我國汽車市場上大展身手,程度上滿足了熾熱的內(nèi)需及出口需求,同時(shí)也為我國汽車模具行業(yè)的升級換代創(chuàng)造了一個(gè)良好契機(jī)。可見,我國汽車模具產(chǎn)業(yè)的前景廣闊。
  沖壓件模具是汽車生產(chǎn)不可少的工藝配備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。汽車沖壓件模具關(guān)系到其沖壓件的質(zhì)量、效率以及成本等,也與模具的設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。我國技術(shù)含量低的模具已供過于求,市場利潤空間狹小;而技術(shù)含量較高的中、模具還遠(yuǎn)不能適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,、復(fù)雜的沖模、轎車覆蓋件模具等模具仍有很大發(fā)展空間。進(jìn)一步提升模具的制造技術(shù)水平,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、、技術(shù)含量高的模具市場。模具是支持國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一支重要的力量,也是振興中華的力量之一,我國的模具產(chǎn)業(yè)肩負(fù)著托起中華明天的重任,我國模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展任重而道遠(yuǎn)。
  【二】、沖壓件生產(chǎn)資料管理
  1、來料控制
  加強(qiáng)
沖壓件來料的控制與監(jiān)督,對于沖壓車間來說,來料主要包括卷料及激光拼焊坯料,存在的來料問題有坯料夾渣,焊縫開裂,脫鋅,碰傷等,這些品質(zhì)不良具有偶發(fā)性,相對零件的位置不固定,在線檢出的難度較大,屬于來料控制,需要推行卷料供應(yīng)商提高技術(shù)水平,導(dǎo)入相關(guān)設(shè)備,例如增加在線圖像檢測裝置,在線全檢。
  2、工藝文件管理
  新車型經(jīng)過前期設(shè)計(jì),調(diào)試,小批量驗(yàn)證等各階段形成相關(guān)的沖壓工藝文件,沖壓工藝文件一般包含《材料消耗定額明細(xì)》、《沖壓工藝卡》、《控制計(jì)劃》、《端拾器/模具明細(xì)表》、《模具安裝卡》、以及《模具維修單》等。
  沖壓車間品質(zhì)技術(shù)員將接收的工藝文件結(jié)合技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場交底,并將接收文件發(fā)放至使用班組,相關(guān)班組長依據(jù)工藝文件,結(jié)合車間的實(shí)際生產(chǎn)情況,編制員工的《線檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》、《抽檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》《裝箱作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書》《批次記錄表》等,時(shí)文件管理員組織技術(shù)人員對班組長進(jìn)行培訓(xùn),各班組按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。過程中車間品質(zhì)人員負(fù)責(zé)對變后的生產(chǎn)情況跟隨驗(yàn)證,在變實(shí)施完畢后一次生產(chǎn)時(shí),由品質(zhì)人員結(jié)合班組長、技術(shù)員對質(zhì)量進(jìn)行判定,制作樣件并保留相關(guān)記錄,驗(yàn)證合格后轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

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