【一】、沖壓設(shè)備及模具工裝管理
廣汽菲克沖壓車間關(guān)于端拾器及模具管理推行WCM-PM管理，其中包括設(shè)備臺賬，故障分析，備件管理，依據(jù)月度生產(chǎn)計劃制定月度點檢保養(yǎng)計劃以及端拾器和模具改變。
工裝模具實行定期保養(yǎng)，實行強制預(yù)修制度，根據(jù)模具的沖次數(shù)進行保養(yǎng)，建立保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)頻次。建立質(zhì)量維護矩陣，通過矩陣展示品質(zhì)關(guān)鍵點與模具零件參數(shù)之間的關(guān)系。
對生產(chǎn)時使用的模具參數(shù)、工藝參數(shù)及設(shè)備參數(shù)進行管控，以保護沖壓件品質(zhì)。
生產(chǎn)過程中的模具參數(shù)包括刀口間隙，模具氮氣缸壓力，坯料限位尺寸等，這些參數(shù)需要在模具保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書中明確；工藝參數(shù)一般由模具本身決定，主要包括裝模高度、閉合高度、液壓墊行程、液壓墊壓力、平衡器壓力和頂桿規(guī)格，這些信息需要在《模具安裝卡》明確，如果涉及到相關(guān)參數(shù)的改變需要，品質(zhì)人員確認(rèn)，在模具調(diào)試過程中，操作者按照零部件加工工藝中要求進行設(shè)置，過程中需要沖壓車間品質(zhì)檢驗員每批次生產(chǎn)前對參數(shù)的符合性進行檢查，并保留記錄。
設(shè)備參數(shù)主要包括工作臺平行度，工作臺垂直度，滑塊平行度，滑塊垂直度，液壓墊噸位精度，平衡氣壓精度等，這些參數(shù)如果出現(xiàn)偏差會嚴(yán)重影響沖壓件品質(zhì)，這些參數(shù)需要設(shè)備技術(shù)員定期測量和監(jiān)控，對于沖壓車間來說一般是每季度檢測一次。
【二】、汽車沖壓件工藝設(shè)備的意義
汽車沖壓件制造是汽車制造的重要組成部分，對沖壓工藝技術(shù)質(zhì)量的控制，有利于提升整個汽車制造質(zhì)量。沖壓工藝是一種金屬加工方法，利用沖壓設(shè)備及模具對金屬板料施加壓力，使金屬板料發(fā)生塑性變形及分離，從而獲得設(shè)計預(yù)期的沖壓零件。汽車五金沖壓件工藝的設(shè)備進程對整個項目進度有著重要的影響，在設(shè)備過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝及模具問題，盡可能降低沖壓故障率，從而提升沖壓件質(zhì)量。
一，汽車沖壓件工藝設(shè)備有利于提升工藝質(zhì)量保護產(chǎn)品性能，以及縮短加工制造的周期，節(jié)約加工制造成本，對于提升企業(yè)效益和社會經(jīng)濟有著重要的意義。
二，汽車沖壓件工藝設(shè)備有利于提升汽車品質(zhì)及使用體驗，能夠為我國汽車行業(yè)帶來新的商機。
三，設(shè)計設(shè)備新型且技術(shù)合理的汽車沖壓件工藝，對于提升汽車使用性能和質(zhì)量要求有著很大的推動作用，這對于推進汽車制造行業(yè)的發(fā)展有著重要意義。
