<一>、沖壓件現(xiàn)代化工藝升級(jí)
汽車(chē)生產(chǎn)制造中底盤(pán)沖壓件制造工藝水平不但影響到底盤(pán)的性能以及質(zhì)量，而且會(huì)對(duì)汽車(chē)整體品質(zhì)產(chǎn)生非常大的影響，所以，在汽車(chē)生產(chǎn)中，相關(guān)工作人員應(yīng)該積極擁抱新工藝和，提升底盤(pán)沖壓件生產(chǎn)工藝，推動(dòng)汽車(chē)生產(chǎn)工藝的整體升級(jí)。
1、零部件虛擬制造
對(duì)沖壓生產(chǎn)單位來(lái)說(shuō)，如果虛擬制造環(huán)節(jié)控制不當(dāng)，通常會(huì)造成零件生產(chǎn)不穩(wěn)定。為此，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中出來(lái)要對(duì)零部件的材料利用率進(jìn)行策劃，還要通過(guò)虛擬制造環(huán)節(jié)解決問(wèn)題。
2、實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)化
隨著汽車(chē)零部件的制造工序的不斷變化，以側(cè)圍外板為代表的零部件由常用的五序甚至六序逐漸進(jìn)步為四序甚至三序制造，進(jìn)而使得沖壓產(chǎn)品持續(xù)向數(shù)字化、化、高速化和自動(dòng)化方向發(fā)展。
3、加工工藝的多樣化
當(dāng)五金沖壓件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以采用沖裁工序。當(dāng)彎曲件彎曲半徑小于允許值時(shí)要在彎曲后增加一道成形工序；當(dāng)拉伸件圓角半徑較小或尺寸精度要求較高時(shí)需在拉伸后增加一道成形工序。對(duì)于五金沖壓件采用單工序模具完成。沖裁形狀復(fù)雜的需采用多道沖壓工序。時(shí)可在沖裁工序后再增加一道校平工序。
<二>、沖壓件缺陷的解決對(duì)策
1、起皺的解決對(duì)策
起皺的問(wèn)題如果發(fā)生在部件的四周，可以通過(guò)調(diào)整壓邊力大小的方式來(lái)解決，生產(chǎn)中會(huì)提高氣墊壓力和降低平衡塊高度，壓料力來(lái)皺紋。如果是拉伸錐形件和半球形件，由于拉伸開(kāi)始時(shí)材料處于懸空狀態(tài)，這就使得很容有出現(xiàn)側(cè)壁起皺，所以除了需要提高壓力，還需要增加拉伸筋的數(shù)量并且改變筋條的形狀，使板內(nèi)的徑向拉伸力，從而皺紋?；蛘咭部梢詨毫厦娴拈g隙進(jìn)行調(diào)整，區(qū)別直線的變彎變形去和伸長(zhǎng)變形區(qū)，并且還要增加壓料面的間隙，使壓料面能夠在材料運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中保持壓料的作用，從而避免起皺問(wèn)題的出現(xiàn)。
2、拉裂的解決對(duì)策
如果出現(xiàn)了拉裂的問(wèn)題，需要對(duì)拉伸模具的壓邊圈平衡塊的高度進(jìn)行調(diào)整，適應(yīng)設(shè)備精度的偏差和凹凸模的間隙，從而實(shí)現(xiàn)受力均衡。其次，由于凹模的圓角半徑如果過(guò)小很容易出現(xiàn)拉裂的問(wèn)題，為此需要加大凹模的圓角半徑來(lái)提升拉裂的程度。還可以改變拉深的前沖壓型料的形狀，發(fā)揮出工藝切口的優(yōu)點(diǎn)，減少由于材料堆積所造成的拉裂問(wèn)題，或者可以改變拉伸筋條的位置和形狀，根據(jù)材料的變薄率來(lái)使用半圓筋條或者是梯形筋條。
3、回彈的解決對(duì)策
目前解決回彈問(wèn)題的主要方法是利用壓料面對(duì)成型工藝進(jìn)行補(bǔ)充，可以減少拉延，這種方式主要在壓料面處于部件的凸緣面時(shí)采用，通常壓料面會(huì)出現(xiàn)的彎曲，為了降低拉延的同時(shí)還能毛坯服貼壓緊于壓料面，需要將局部壓料面加工成60度左右的傾斜角。如果夾角太小，就會(huì)導(dǎo)致皺紋的問(wèn)題，但是夾角太大還會(huì)造成為嚴(yán)重的回彈。同時(shí)，還需要在拉伸的過(guò)程中避免出現(xiàn)波紋，主要是由于凸模對(duì)于拉延毛坯有的作用，可以通過(guò)控制拉延的距離，避免你出現(xiàn)回彈，零部件的質(zhì)量閉。
4、加強(qiáng)對(duì)仿真技術(shù)的使用
沖壓件的成型過(guò)程中，板材的成型處置模擬軟件需要操作人員具有足夠的技術(shù)能力和經(jīng)驗(yàn)積累，目前由于不同的人員在經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)上的區(qū)別很大，使得不同人員的模擬結(jié)果會(huì)存在很大的出入。為了能夠好地使用仿真技術(shù)，企業(yè)需要加大投入，提高計(jì)算機(jī)硬件水平和軟件水平，同時(shí)加強(qiáng)人才的引進(jìn)，企業(yè)能夠進(jìn)一步充分地使用優(yōu)化模擬軟件，同時(shí)企業(yè)也需要加強(qiáng)對(duì)人才的培養(yǎng)，提升工人的計(jì)算機(jī)水平，滿足沖壓成型模擬的操作需求。
