沖壓件進(jìn)行沖壓前應(yīng)確定沖壓件展開板料的形狀及尺寸，是分析沖壓件變形程度，設(shè)計(jì)工藝性及擬訂工藝規(guī)程的前提。如果板料形狀合適，不僅變形沿板料分布不均勻的現(xiàn)象能夠明顯，而且成形 也可有所提高，并能降低突耳高度，減少切邊余量。此外，對(duì)于某些落料后直接成形的零件，若能給出 的板料形狀及尺寸，則能減少試模調(diào)模的次數(shù)，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率。
沖壓件的兩種計(jì)算方法：
1、比例因子法，該方法在調(diào)整初始輪廓線時(shí)，不是給各個(gè)節(jié)點(diǎn)一個(gè)相同的調(diào)整量，而是依各個(gè)節(jié)點(diǎn)的比例因子ω及形狀誤差值計(jì)算出相應(yīng)的調(diào)整量，這樣調(diào)整的針對(duì)性強(qiáng)，計(jì)算結(jié)果 ，需要迭代的時(shí)間也 少。
2、有限元逆算法，即一步算法求得，該方法由 終零件形狀直接計(jì)算出初始板料，計(jì)算。通過這兩種方法的結(jié)合，求解沖壓件初始板料的形狀及尺寸，不僅計(jì)算，且耗時(shí)少。
平時(shí)比較常見的兩類典型沖壓零件，一類是落料后直接成形的零件，該類零件初始板料的形狀及尺寸要求非常 ；另一類是兩次拉延成形的零件，這類零件的初始板料要求適合的形狀及尺寸即可。
