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    五金沖壓件加工制作工藝控制以及檢驗(yàn)方法

    發(fā)布時(shí)間:2020-07-12  發(fā)布者:ZZJ
      一、沖壓件加工工藝的控制
      1、拉伸工藝
      沖壓加工所使用的模具需要數(shù)套模具才能加工成形,且模具技術(shù)要求高。因此,沖壓工藝的要環(huán)節(jié)就是拉伸工藝,拉伸工藝的好壞是各個(gè)變量的綜合協(xié)調(diào),而在滿足拉伸的基礎(chǔ)上要為切邊與翻邊打下良好鋪墊。由于壓料面屬于拉伸工藝的補(bǔ)充部分,所以拉延要合理控制。壓料面需要加工成帶有角度的傾斜角,這是為了使毛坯能夠和壓料面較大程度契合,同時(shí)要避免凸模對(duì)拉延毛坯的拉延影響。壓料面對(duì)拉延毛坯產(chǎn)生的拉延作用,但是拉伸工藝中如果產(chǎn)生的皺褶數(shù)量很少的話可能會(huì)被拉延作用,所以很難對(duì)形成的皺紋產(chǎn)生比較的判斷。
      2、起皺控制
      拉伸件在拉伸過(guò)程中主要原因有以下幾個(gè)方面:沖壓件在走料的過(guò)程中板料流動(dòng)過(guò)快,形成起皺;沖壓件凹模R角過(guò)大,很可能造成板料流動(dòng)過(guò)快形成起皺;模具定位設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致沖壓件拉伸過(guò)程中無(wú)法壓住料或者壓料邊過(guò)小,導(dǎo)致造成起皺;凸凹模間隙過(guò)大造成起皺。
      3、過(guò)程蒼理
      有時(shí)會(huì)因?yàn)榕靼灞砻嫒毕菰斐蓻_壓產(chǎn)品的報(bào)廢,所以經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格的坯板才能進(jìn)行沖壓成型,對(duì)沖壓成品的檢測(cè)也需要進(jìn)行表面的探傷。在拉伸過(guò)程中板料應(yīng)以一個(gè)合理的速度流動(dòng),板料流速過(guò)慢的話會(huì)導(dǎo)致零件開裂。當(dāng)采用壓料裝置時(shí),壓料裝置對(duì)其作用壓料。以此能夠很好的調(diào)節(jié)材料的流動(dòng)情況。對(duì)于形狀復(fù)雜的曲面拉伸件要提高拉伸的徑向拉應(yīng)力以控制起皺;對(duì)于拉伸相差大的拉延件應(yīng)設(shè)置在進(jìn)料少的部位,這樣就可防止起皺。皺紋是由于壓料力不足而導(dǎo)致的結(jié)果,方法就是調(diào)整壓邊力的大小,當(dāng)拉伸開始時(shí)除增加壓邊力外,還應(yīng)采用增加撿伸筋的方法來(lái)皺紋。
      二、沖壓件檢驗(yàn)方法
      模具制造質(zhì)量的水平,直接反映出沖壓件質(zhì)量水平,如何合理判定沖壓件質(zhì)量狀態(tài),好的縮短模具制造周期和整改模具問(wèn)題,所以明確統(tǒng)一五金沖壓件檢驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)尤為重要,以下就圍繞沖壓件常用檢驗(yàn)方法進(jìn)行詳細(xì)介紹。
      A、觸摸檢驗(yàn)
      1、檢驗(yàn)方法
      (1)用干凈的紗布將沖壓件的表面擦干凈。(2)檢驗(yàn)人員需戴上紗手套,五指并攏,指肚沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,感受沖壓件外觀的凸凹不平,要觸摸沖壓件的所有表面和輪廓。這種檢驗(yàn)方法取決于檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。(3)時(shí)可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗(yàn)證。
      2、檢驗(yàn)缺陷觸摸可檢查包括變形、坑包、麻點(diǎn)、壓痕、起皺等質(zhì)量缺陷。
      B、油石打磨
      1、檢查方法
      (1)用干凈的紗布將沖壓件的表面擦干凈,可選擇大油石尺寸:50x25x200mm或小油石尺寸10*10*100mm進(jìn)行打磨,使用油石的自重進(jìn)行打磨,不能對(duì)零件施加附加壓力。(2)對(duì)有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對(duì)較小的油石打磨。對(duì)于圓角和難以接觸的區(qū)域,應(yīng)當(dāng)使用合適的小油石(較小油石尺寸10*10*100mm或8*100mm的半圓形油石)。(3)油石打磨的方向基本上沿縱向進(jìn)行,并且很好地貼合沖壓件的表面,部分的地方還可以補(bǔ)充橫向的打磨。
      2、油石粒度的選擇
      油石粒度選擇取決于表面狀況(如粗糙度、鍍鋅等)。建議用細(xì)粒度的油石,應(yīng)選擇油石粒度應(yīng)不小于800#。
      3、檢驗(yàn)缺陷
      油石打磨可檢查包括變形、坑包、麻點(diǎn)、滑移線等質(zhì)量缺陷。
      C、柔性紗網(wǎng)的打磨
      1、檢查方法
      用干凈的紗布將沖壓件的表面擦干凈,用柔性砂網(wǎng)緊貼沖壓件表面沿縱向打磨至整個(gè)表面,每張紗網(wǎng)可使用檢驗(yàn)15個(gè)外觀件。
      2、檢驗(yàn)缺陷
      柔性紗網(wǎng)打磨可檢查任何麻點(diǎn)、壓痕、坑包等不易發(fā)現(xiàn)的缺陷。
      D、涂油檢驗(yàn)
      1、檢查方法
      (1)用干凈的紗布將沖壓件的表面擦干凈。再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面。(2)把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗(yàn),建議把沖壓件豎在車身位置上。
      2、檢驗(yàn)缺陷
      涂油檢驗(yàn)可檢查沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋、變形等缺陷。
      E、目視檢驗(yàn)
      1、檢查方法
      將沖壓件放置在審核工作臺(tái)上,并且不受到應(yīng)力作用,然后從用戶角度出發(fā)檢驗(yàn)沖壓件外觀缺陷,發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。
      2、檢驗(yàn)缺陷
      目視檢查可檢查括變形、起皺、開裂、縮頸、疊料、坑包、修邊毛刺、孔毛刺等質(zhì)量缺陷。
      F、檢具檢測(cè)
      1、檢查方法
      (1)沖壓件取運(yùn)過(guò)程中,做到輕拿輕放。(2)依據(jù)檢具說(shuō)明書操作要求,將沖壓件放入檢具,對(duì)沖壓件進(jìn)行檢測(cè)。
      2、檢驗(yàn)缺陷
      檢具檢測(cè)可檢查沖壓件輪廓尺寸和孔位尺寸是否符合產(chǎn)品要求。
     
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