[一]、汽車沖壓件工藝過程的管控

　　汽車沖壓件工藝是一項(xiàng)復(fù)雜的工程，涉及到的環(huán)節(jié)眾多，這就需要對(duì)整個(gè)流程的管控，以此來終沖壓件的質(zhì)量。

　　1、發(fā)布數(shù)模與設(shè)計(jì)圖紙的準(zhǔn)確性管控

　　對(duì)于汽車沖壓件工藝過程來說，共涉及到三種數(shù)模，其一為車身數(shù)模，其二為模具鑄造數(shù)模，其三為NC數(shù)模。三類數(shù)模是整個(gè)沖壓件工藝的重要依據(jù)，數(shù)模的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。因此有對(duì)數(shù)模發(fā)布及設(shè)計(jì)圖紙的準(zhǔn)確性進(jìn)行控制，要對(duì)數(shù)模結(jié)構(gòu)進(jìn)行反復(fù)核實(shí)，同時(shí)要檢查采集的數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)之間關(guān)系是否存在誤差，如果存在誤差，則要嚴(yán)格調(diào)試，細(xì)致驗(yàn)算，只有這樣才能夠數(shù)模對(duì)于整個(gè)工藝的利導(dǎo)作用。

　　2、設(shè)計(jì)圖紙的性管控

　　五金沖壓件模具圖紙的設(shè)計(jì)直接決定著模具制造的質(zhì)量，如果模具質(zhì)量不合格，則會(huì)導(dǎo)致人力資源和物力資源的大量浪費(fèi)。此外，模具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)不還會(huì)給后期修改帶來大量困難，因此模具設(shè)計(jì)圖紙審核尤為重要。在核實(shí)的過程中，可利用三維仿真技術(shù)來演示設(shè)計(jì)圖紙呈現(xiàn)模具的實(shí)效性，對(duì)模具結(jié)構(gòu)的合理性、性以及材質(zhì)選擇的適當(dāng)性進(jìn)行判斷，核查模具性能能否達(dá)成預(yù)期目標(biāo)，以此來圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的可行，為之后的工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　3、模具調(diào)試的性管控

　　在汽車沖壓件模具進(jìn)入批量生產(chǎn)階段之前，有做好模具的調(diào)試工作，模具調(diào)試的性尤為重要。具體來說，模具在調(diào)試過程中，需對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行把控，包括模具結(jié)構(gòu)、運(yùn)行方式、模具協(xié)調(diào)性、模具度等等，整個(gè)調(diào)試過程中細(xì)節(jié)及其重要，要盡可能的詳盡，調(diào)試過程中的每個(gè)步驟，一旦發(fā)現(xiàn)問題，無論問題大小，都要想方設(shè)法解決，以此來沖壓件模具調(diào)試的實(shí)效性，沖壓件模具在進(jìn)入量產(chǎn)階段之后，能夠持續(xù)穩(wěn)定的工作，盡可能避免帶來質(zhì)量問題。

　　綜上所述，汽車沖壓件工藝流程的是一項(xiàng)復(fù)雜性、系統(tǒng)性的工程，其工序復(fù)雜多樣，技術(shù)含量很高。因此，要想實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車沖壓件工藝的合理性，就對(duì)工藝過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行的管控，以此來整個(gè)流程的，終完成量化生產(chǎn)，汽車沖壓件的質(zhì)量，這對(duì)于推動(dòng)我國(guó)汽車加工制造業(yè)的有序發(fā)展發(fā)揮著重要的作用。

　　[二]、沖壓件的應(yīng)用

　　汽車行業(yè)是鋼材的消耗大戶，在原材料價(jià)格不斷上漲而汽車價(jià)格不斷降低的形勢(shì)下，行業(yè)的利潤(rùn)空間受到很大程度的影響，節(jié)約資源、提、降低成本是企業(yè)的必行之路，在生產(chǎn)的原材料中，鋼鐵的比重占總消耗量的60%~70%，而且在生產(chǎn)過程中被消耗的鋼材中，只有一部分直接轉(zhuǎn)移到?jīng)_壓件中去，構(gòu)成沖壓件實(shí)體，其余部分就變成了廢料。因此，通過各種工藝改進(jìn)來提高鋼材的利用率是企業(yè)降低成本的一個(gè)途徑。

　　1、激光拼焊的應(yīng)用

　　通過采用激光拼焊的方式，不僅可以大幅度減少工裝的數(shù)量，提升生產(chǎn)效率和裝配質(zhì)量，同時(shí)材料利用率也大為提升。目前公司TWB技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于車型的，國(guó)內(nèi)模具技術(shù)也日趨成熟，建議后期項(xiàng)目數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)采用激光拼焊的形式以減少模具套數(shù)，提升材料利用率。

　　2、無廢料開卷的應(yīng)用

　　沖壓件形狀各異，可以通過調(diào)整毛坯料形狀達(dá)到材料利用率的提升。目前開卷設(shè)備具有擺剪功能，可以通過設(shè)備實(shí)現(xiàn)梯形結(jié)構(gòu)，無廢料開卷方式的利用可大幅提高材料利用率。模具整體長(zhǎng)度可以節(jié)省450mm，模具全序重量約6t，費(fèi)用節(jié)省約25萬元。改前材料利用率30.2%，改后材料利用率40.20%，量綱20萬計(jì)算節(jié)省板料費(fèi)約115.6萬。