{一}、汽車沖壓件模具企業(yè)及市場的發(fā)展特點
(1)模具被認(rèn)為是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，機械、電子、汽車、石化、建筑等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。我國模具工業(yè)從起步發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)走過了半個多世紀(jì)，模具加工業(yè)日趨成熟，技術(shù)水平不斷提高，模具企業(yè)數(shù)量和質(zhì)量逐年提高，在世界舞臺上的影響力和競爭力也逐年擴大。伴隨著模具行業(yè)的體制改革和、新工藝的采用，我國模具生產(chǎn)已有了很大發(fā)展。有關(guān)數(shù)據(jù)，2015年，我國壓鑄模具行業(yè)年銷售額已達到1740億元左右，其中出口壓鑄模具占總銷售量的15%左右。汽車、家電、摩托車等行業(yè)是我國模具較大的市場，占整個模具市場份額的80%以上，我國模具日益受到世界各國的關(guān)注與重視。制造業(yè)的高速發(fā)展，其本質(zhì)代表著一個的工業(yè)化進程的高速進展，代表著綜合國力處于上升期。制造業(yè)的發(fā)達是一個進入發(fā)達的準(zhǔn)備；進入發(fā)達，則是制造業(yè)高度發(fā)展的必然結(jié)果。
(2)隨著新車型的引進、舊車型的換代以及整車及零部件生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，汽車沖壓件需求也不斷增加。圍繞獲取新的供貨渠道，擁有技術(shù)的世界沖壓件制造商和具有成本競爭力的國內(nèi)廠商，都在各自的事業(yè)，加快沖壓件生產(chǎn)體制的構(gòu)建。由于國內(nèi)沖壓件模具的發(fā)展以及技術(shù)上的明顯進步，再加上國內(nèi)沖壓件模具廉，因而近年來國內(nèi)一些合資車已有許多沖壓件由過去的轉(zhuǎn)而成為在國內(nèi)采購。
(3)近年來工業(yè)發(fā)達將中低檔模具的生產(chǎn)不斷地向包括我國在內(nèi)的發(fā)展我轉(zhuǎn)移，并且也越來越多地到這些采購模具，以降低其汽車生產(chǎn)成本。盡管如此，還是應(yīng)該清醒地看到，工業(yè)發(fā)達汽車模具行業(yè)依然保持著其核心競爭力，在大型、、復(fù)雜模具的設(shè)計制造技術(shù)方面仍有明顯的優(yōu)點，特別在車模具技術(shù)方面還占據(jù)的位置。
(4)汽車整車車身數(shù)據(jù)量大，各部件和零件的協(xié)調(diào)工作量大，經(jīng)常出現(xiàn)數(shù)據(jù)反復(fù)改的情況，在過程中屬正常現(xiàn)象，對于模具廠來說是無條件接受，并且要落實到模具過程中，這就造成模具變多，涉及到模具計劃變、設(shè)計變、制造變等。但汽車整車廠對工期一般不會變，要求模具廠按質(zhì)量要求工期，這對模具廠來說提出了苛刻的要求。隨著我國汽車制造水平的提高，整車質(zhì)量的要求也越來越高。對模具廠來說，零件尺寸公差、面品、材料利用率、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜度、模具自動化水平和模具壽命的要求越來越接近水平。
(5)近年來，我國汽車模具行業(yè)一些企業(yè)除了發(fā)展自身的生產(chǎn)能力外，還加強了企業(yè)之間的聯(lián)合、協(xié)調(diào)與協(xié)作。國內(nèi)汽車模具界已對組成戰(zhàn)略聯(lián)盟、共同面向市場方面達成了共識，而且已經(jīng)開始了各種形式的合作。模具企業(yè)在承接了整車模具的任務(wù)后，除了自己完成整體協(xié)調(diào)和關(guān)鍵模具外，還按模具制造的復(fù)雜性、難易程度、企業(yè)的化分工及其能力和特長，把部分模具交給多家企業(yè)制造。由于這種企業(yè)間的聯(lián)合可以使各企業(yè)間相互配套，優(yōu)點互補，可合理配置資源，發(fā)揮群體優(yōu)點，達到互利互惠、合作雙贏、共同發(fā)展的目的，汽車模具企業(yè)間的合作、聯(lián)合或聯(lián)盟，已成為我國汽車模具行業(yè)發(fā)展的重要趨勢。
{二}、沖壓模具維護保養(yǎng)
一、裝模時的檢查、維護：
1、裝模前要對模具的上下表面進行清擦，模具安裝面和壓機工作臺面正確配合。
2、沖壓件模具裝好后將模具打開，將模具導(dǎo)向機構(gòu)，模腔表面清擦干凈，以制件的質(zhì)量。
3、對模具各滑動部份進行潤滑或涂抹潤滑脂。
4、檢查、維護側(cè)護板，清理沖孔廢料道、孔。
5、檢查模具側(cè)銷、螺釘?shù)?，發(fā)現(xiàn)問題，及時新、換。
二、生產(chǎn)中的保養(yǎng)：
1、定期對拉延模的壓料圈、圓角、修邊模的刀口部位、翻邊刀塊部分進行涂油潤滑。
2、定期對修邊沖孔模小孔的廢料道進行清理。
3、經(jīng)常觀察、感覺模具在生產(chǎn)時使用狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查，及時排除。故障排除后再進行生產(chǎn)。
三、生產(chǎn)后的保養(yǎng)：
1、生產(chǎn)結(jié)束后要對模具進行的檢查。
2.對模具進行的清擦，將模具內(nèi)的廢料、雜物清理干凈，廢料盒中無廢料。
3、將模具的使用發(fā)現(xiàn)的問題作如實地反饋，并在交接單中做好記錄或通知修理人員經(jīng)行修理。
四、模具的一、二級保養(yǎng)：
保養(yǎng)的主要內(nèi)容：
1、模具的新保養(yǎng)由生產(chǎn)操作人員進行。保養(yǎng)的主要內(nèi)容為清擦、潤滑和檢查。
2、模具的二級保養(yǎng)工作由模修人員完成，并根據(jù)保養(yǎng)情況做好記錄。
二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容：
a、對模具的圓角拉毛部位進行拋光，如果出現(xiàn)壓坑要對模具研配。
b、對檢查發(fā)現(xiàn)有問題的導(dǎo)向零件進行修理、恢復(fù)。
c、對模具在使用過程中刀口崩刃和刃口塌陷處進行補焊、新。
d、對損壞、失效的彈簧等彈性零件進行換（注意彈簧的規(guī)格和型號）。
e、對模具在使用過程中的沖頭折斷、彎曲和啃壞及損壞的沖套進行換。
f、檢查緊固零件是否松動、損壞。如有，則進行換。
g、檢查壓料板、卸料板是否損壞，如有對損壞的部分進行新。
h、檢查氣動系統(tǒng)有無滲漏；如有，則進行新、換。
五、久放模具的保養(yǎng)
對于長期放置的模具要每兩個月安排一次保養(yǎng)，方法是打開模具給予除塵、除銹并對模具所有部位給予涂油處理。
