1、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)

分析材料中化學(xué)元素的含量，判定材料晶粒度級(jí)別和均勻程度，評(píng)定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級(jí)別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

2、材料檢查

沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，它材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無(wú)質(zhì)量證明書(shū)或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠(chǎng)可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

3、成形性能試驗(yàn)

對(duì)材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)，測(cè)定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗(yàn)方法，可按薄鋼板成形性能和試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。

4、硬度檢測(cè)

五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來(lái)測(cè)試平面很小，無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。

5、其他性能要求測(cè)定

對(duì)材料的電磁性能和對(duì)鍍層、涂層的附著能力等的測(cè)定。

五金沖壓件安裝后要注意保養(yǎng)，防止生銹腐蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開(kāi)，防止硬關(guān)硬開(kāi)，造成損壞。沒(méi)有噪音，就有了現(xiàn)在的尼龍輪。它不但推拉起來(lái)沒(méi)有噪音，而且順暢，輕盈，使用壽命不比以上各種滑輪短。要使(門(mén))窗正常平穩(wěn)的運(yùn)行，就要給(門(mén))窗選個(gè)的滑輪。劣質(zhì)的滑輪從表面上看，做工比較粗糙。沒(méi)有光滑。滑動(dòng)起來(lái)不靈活小且輕。

五金彈簧片歸于五金沖壓件，電子五金資料類(lèi)目中。選用不銹鋼或許錳料經(jīng)過(guò)熱處理后制成， 是開(kāi)關(guān)上的一個(gè)組成部分，借助于金屬?gòu)椘牡膶?dǎo)通性，在操作者和商品之間起到一個(gè)開(kāi)關(guān)的作用。一起，運(yùn)用鍋?zhàn)衅陌卜€(wěn)的回彈力（按下后自動(dòng)回位），和的壽數(shù)，給操作者供應(yīng)觸覺(jué)反響。

在五金沖壓件生產(chǎn)中，為了適應(yīng)不同的沖壓工作的需要，采用各種不同類(lèi)型的壓力機(jī)。壓力機(jī)的類(lèi)型很多，按傳動(dòng)方式的不同，主要可分為機(jī)械壓力和液壓機(jī)兩大類(lèi)。其中機(jī)械壓力機(jī)在沖壓生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛。隨著現(xiàn)代沖壓技術(shù)的發(fā)展，高速壓力機(jī)、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)等也日益廣泛的應(yīng)用。

所謂沖壓工藝性是指沖壓件對(duì)工藝品的適應(yīng)性，即所設(shè)計(jì)的沖壓件在尺寸大小、尺寸精度與基準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)形狀等是否符合沖壓加工的工藝要求。汽車(chē)沖壓件都應(yīng)具有良好的工藝品性和經(jīng)濟(jì)性，衡量其水平的重要標(biāo)志有沖壓件的工序數(shù)、車(chē)身總成的分塊數(shù)量和尺寸大小、沖壓件的結(jié)構(gòu)等因素。

減少?zèng)_壓過(guò)程的工序數(shù)，意味著減少?zèng)_壓件數(shù)、節(jié)省工裝數(shù)量、簡(jiǎn)化沖壓過(guò)程的傳送裝置，縮減操作人員和沖壓占地面積，是節(jié)約投資額和能耗的措施，所以沖壓制造商都能把沖壓工序數(shù)設(shè)計(jì)作為降低汽車(chē)制造成本的重要途徑，甚至不惜改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)來(lái)滿(mǎn)足制造工藝方面的要求。

同時(shí)，還應(yīng)采用盡量大尺寸的合理的車(chē)身總成分塊，如整塊式車(chē)身左右側(cè)板及車(chē)頂蓋板，既可使汽車(chē)外形美觀(guān)?？諝庾枇p少，又可減少?zèng)_壓件數(shù)量及焊點(diǎn)，能地降低成本。而且現(xiàn)代汽車(chē)制造大量使用卷料、薄殼式整體車(chē)身結(jié)構(gòu)的鋼板與鍍鋅鋼板，都要求應(yīng)用沖壓新工藝。