五金沖壓件加工廠在生產(chǎn)沖壓件時，由于各種原因會產(chǎn)生一些廢品。廢品過多會降低沖壓件批次的產(chǎn)品質(zhì)量。要注意控制沖壓件的廢品數(shù)量。下面是幾個產(chǎn)生廢品的原因和預防廢品的主要措施。
廢品產(chǎn)生的原因：
1、原材料質(zhì)量低劣；
2、沖模的安裝調(diào)整、使用不當；
3、操作者沒有把條料正確的沿著定位送料或者沒有條料按 的間隙送料；
4、沖模由于長期使用，發(fā)生間隙變化或本身工作零件及導向零件磨損；
5、沖模由于受沖擊振動時間過長緊固零件松動使沖模各安裝位置發(fā)生相對變化；
6、操作者的疏忽，沒有按操作規(guī)程進行操作。
利坤預防廢品的主要措施：
1、原材料 與規(guī)定的技術條件相符合(嚴格檢查原材料的規(guī)格與牌號，在有條件的情況下對尺寸精度和表面質(zhì)量要求高的工件進行化驗檢查。)
2、對于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個環(huán)節(jié)應的嚴格的遵守；
3、所使用的壓力機和沖模等工裝設備，應在正常的工作狀態(tài)下工作；
4、生產(chǎn)過程中建立起嚴格的檢驗制度，沖壓件 件 要檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時加強巡檢，當發(fā)生意外時要及時處理；
5、堅持文明生產(chǎn)制度，如工件和坯件的傳送 要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表面影響到工件的表面質(zhì)量；
6、在沖壓過程中要模具腔內(nèi)的清潔，工作場所要整理的有條理加工后的工件要擺放整齊。
