一、沖壓件制造注意事項

　　半自動和手動沖床安裝雙手制動開關(guān)，嚴(yán)禁腳踏或單手啟動開關(guān)沖壓。高沖調(diào)好機后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。連續(xù)沖壓時，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。技術(shù)員上模調(diào)機時，只能一個人調(diào)試，不要兩個人去調(diào)試。技術(shù)員調(diào)機送料，只能在機臺外，距離不低于1M。架模時要鎖緊螺絲，4小時要停機檢查螺絲是否松動。當(dāng)模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機床上維修時，必先關(guān)掉注塑機電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實施修模。

　　所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機臺上，以免工具滑落傷到人。機臺不生產(chǎn)時，要及時切掉電源。短小工件時，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。生產(chǎn)者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持的距離，并時刻注意沖床動作，嚴(yán)禁與他人閑談。五金沖壓件生產(chǎn)時操作員、修模員嚴(yán)禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。

　　作業(yè)員在安裝吸風(fēng)機時，嚴(yán)禁把手伸到電機上打掃廢料。上班時嚴(yán)禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時穿勞保鞋；男作業(yè)員嚴(yán)禁留長發(fā)，女作業(yè)員長發(fā)要盤起來，以免長發(fā)卷入飛輪內(nèi)。

　　白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意。材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業(yè)，以免劃傷手。有油質(zhì)時須及時清理，以免地滑摔交。鉆銑床時嚴(yán)禁帶手套；在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護罩，保護好自己。注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板車放到才能拉運模具）。嚴(yán)禁非電工人員接電與維修機器。嚴(yán)禁風(fēng)槍對準(zhǔn)人吹，易傷到眼睛。操作員需帶上耳塞。發(fā)現(xiàn)機臺異常時先關(guān)掉電源再及時找當(dāng)班技術(shù)員處理，不能擅自處理。

　　新進員工上班時，組長要給他講解好操作規(guī)范，一個星期每天學(xué)習(xí)一次操作規(guī)程。調(diào)機時，要將機臺調(diào)至單動，嚴(yán)禁打連動排料帶。電閘下面不能存放任何易燃、易爆物品。作業(yè)員嚴(yán)禁在車間內(nèi)追追打打，以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。按照設(shè)備點檢卡上的檢查內(nèi)容進行設(shè)備檢查，特別注意沖床的導(dǎo)向和制動裝置運轉(zhuǎn)是否正常，單沖和連沖功能分明。在小沖床（10T）上安裝模具時，先松開導(dǎo)軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程，直至符合要求并鎖緊緊固裝置，另在高沖上架模時，打到單沖行程，鎖緊上模后，下模在油壓鎖模后鎖緊，生產(chǎn)前再作一次檢查。

　　排料或手工單個送取胚料時，使用的工具（鉗子、鉤子），嚴(yán)禁徒手送、取胚料。單開關(guān)要傷手，要雙開關(guān)。機臺不能漏油，否則會掉下來。電源不要外露，危險。沖壓鐵片時要戴手套，精神集中，否則傷手。工作中，先檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)有無異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機及時找當(dāng)班技術(shù)員處理。沖床嚴(yán)禁使用腳踏開關(guān)，機臺原配有的全部拆掉。清理、檢查設(shè)備時，切斷電源后操作。切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具保養(yǎng)入庫，每周定時檢查潤滑系統(tǒng)油料。

　　二、汽車沖壓件人員管理

　　品質(zhì)管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中占有重要地位。在整車過程中，整車外觀品質(zhì)至關(guān)重要，因其決定顧客對整車的感官印象，而沖壓件品質(zhì)直接決定整車外觀品質(zhì)及整車產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性，因此對沖壓件品質(zhì)有較高的要求。沖壓工藝作為整車生產(chǎn)的道工序，通過利用設(shè)備、模具使板料產(chǎn)生變形或分離，從而整車所需的零部件，其產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，直接影響生產(chǎn)效率和成本，因此作為生產(chǎn)過程品質(zhì)管理的道關(guān)口，具有舉足輕重的地位。

　　人員管理主要包括對員工技能水平及管理水平，人在品質(zhì)管理中起決定性作用。目前車間推行人員發(fā)展管理模式，首先對由于人為失誤造成的損失和浪費進行統(tǒng)計，識別出由于技能知識缺乏或者錯誤造成的損失，可以產(chǎn)生短期效果，通過標(biāo)準(zhǔn)化的分析方法，降低人為失誤。進而建立技術(shù)人員及操作工的技能管理矩陣，通過的有計劃的培訓(xùn)減少技能差異，加強員工的能力，培養(yǎng)新的崗位技能，滿足工廠未來發(fā)展的需求，可以建立穩(wěn)定的技能人員梯度，零件品質(zhì)穩(wěn)定提高。