沖裁模在安放條料或工件時，應(yīng)與型腔保持的相對位置，以搭邊正確或沖孔、切邊位置準(zhǔn)確。因此，模具中應(yīng)有足夠的定位裝置。定位裝置的主要類型有定位銷(桿)、定位塊及定位板。無論何種定位裝置都應(yīng)考慮定位、滿足所需要的定位精度、制件或條料取送方便等諸多因素。

銷式定位設(shè)計技巧

(1)固定擋料銷

用圓柱銷或大頭銷作板料的側(cè)向或送進(jìn)方向的定位裝置，固定擋料銷一般設(shè)置在凹?；驈椥孕读习迳希?dāng)其中一件安裝擋料銷時，另一件開設(shè)躲避孔。

(2)彈性擋料銷

當(dāng)躲避孔在凹模上影響刃口強(qiáng)度時，可采用不必開躲避孔的彈性擋料銷。

(3)鉤式擋料銷

彈性擋料銷，固定擋料銷雖然可以解決擋料銷孔造成的凹模強(qiáng)度問題，但將條料抬起才能送進(jìn)。當(dāng)用固定卸料板時，可用鉤式擋料銷。

五金沖壓件材料的質(zhì)量直接影響到?jīng)_壓工藝設(shè)計和五金沖壓件的質(zhì)量、使用壽命與成本。因此，除了提高五金沖壓件的工藝性、沖壓變形條件、降低對材質(zhì)的要求外，還要努力提高沖壓件材料的質(zhì)量，使其適應(yīng)沖壓工藝的要求，以便生產(chǎn)出優(yōu)良的沖壓件。對五金沖壓件材料的基本要求.從高壓往復(fù)泵使用的角度出發(fā)，不同的產(chǎn)品對材料的力學(xué)性能、物理性能等方面有不同的要求。例如，機(jī)械和儀器零件應(yīng)具有的強(qiáng)度、剛度和沖擊韌性；化學(xué)和儀器零件應(yīng)具有性等。

所謂沖壓件加工，通常指的是對一些尺寸比較小的沖壓型零部件進(jìn)行加工。在實(shí)際工作中，此時所使用的加工材料、設(shè)計圖紙等都比較重要，因?yàn)檫@些都會直接影響到?jīng)_壓件的加工質(zhì)量。嚴(yán)重的是，還可能會引起產(chǎn)品報廢等現(xiàn)象。

那么，在對性沖壓件產(chǎn)品進(jìn)行旋渦氣泵加工的時候，需要注意哪些問題呢？

一，應(yīng)當(dāng)明確沖壓件的設(shè)計圖紙。

正是因?yàn)檫@一類型的沖壓件產(chǎn)品的尺寸往往比較小，因而在進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計的時候，要度。要知道，零部件是失之毫厘差之千里，如果圖紙?jiān)O(shè)計不，那么可能會導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無法使用，導(dǎo)致浪費(fèi)。

二，嚴(yán)格控制沖壓件加工所使用的材質(zhì)質(zhì)量。

由于這些沖壓件加工出來之后，往往是應(yīng)用于一些對材料和加工要求比較嚴(yán)格的地方，因而同時還要注意產(chǎn)品的材質(zhì)。通常性部件加工時使用的都是的材料。

三，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)要求，做好關(guān)于沖壓件的加工成本預(yù)算。

在產(chǎn)品質(zhì)量的同時，我們還需要結(jié)合實(shí)際情況控制生產(chǎn)成本。因此在進(jìn)行預(yù)算的時候，要采取適當(dāng)?shù)姆椒▉肀M可能減少沖壓件的加工成本。比如可以通過改進(jìn)生產(chǎn)的技術(shù)，提高生產(chǎn)效率等方式，來達(dá)到控制成本的目的。

總之，關(guān)于沖壓件產(chǎn)品的加工其實(shí)對于各個方面的要求都比較嚴(yán)格。因此希望大家能夠重視以上三個方面，沖壓件產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

對于生產(chǎn)沖壓件時，鋼材原料如果取用的是的不銹鋼材質(zhì)，其沖裁而出的的五金件，經(jīng)常出現(xiàn)點(diǎn)傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷。同時在出現(xiàn)這種情況時，對沖床加裝吸塵器、呼氣嘴處理，但是效果不理想。

其實(shí)要處理這種情況，可以解決的方法有很多：

1.加覆保護(hù)膜， 貼在材料上， 買料時要求供應(yīng)商就行， 產(chǎn)品加工時不加油或加水， 生產(chǎn)時較好讓產(chǎn)品一個個的出， 下料刀囗有重疊容易壓傷， 碰傷!成本較高，可以考慮。

2.實(shí)在不行可以，換不同原材料試試，的SUS和國產(chǎn)的性能有時差別很大。國內(nèi)不同的供應(yīng)商性能也有區(qū)別，但是在性能足夠的同時，對成本進(jìn)行控制也是解決問題的一個方法！　　

3.加適量沖剪油， (起到潤滑沖頭， 剪口以防止廢屑產(chǎn)生)定時清洗模具，及時對沖頭進(jìn)行刃磨， 保持鋒利，減少碎屑的產(chǎn)生也是的方法！

4.不銹鋼鑄件模具光潔度要好，加工時用毛刷多清理模具表面， 要經(jīng)常清潔模具表面及工作臺，不能有鐵屑及其他顆粒雜質(zhì)在材料或模具表面造成壓傷，不過生產(chǎn)效率降低了.相對于廢品率的話， 是可以接受的。