五金沖壓件的設(shè)計(jì)原則：

(1)設(shè)計(jì)的沖壓件滿(mǎn)足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能‚并能便于組裝及修配。

(2)設(shè)計(jì)的沖壓件形狀簡(jiǎn)單‚結(jié)構(gòu)合理‚以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量‚即用較少、較簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工‚減少再用其他方法加工‚并有利于沖壓操作‚便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)‚以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

(3)設(shè)計(jì)的沖壓件有利于提高金屬材料的利用率‚減少材料的品種和規(guī)格‚盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料‚盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。

(4)設(shè)計(jì)的沖壓件‚應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工‚并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。

(5)設(shè)計(jì)的沖壓件‚在能正常使用情況下‚盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些‚并有利于產(chǎn)品的互換‚減少?gòu)U品、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

對(duì)五金沖壓彎曲件的要求：

1、彎曲件形狀應(yīng)盡量對(duì)稱(chēng)，彎曲半徑不能小于材料允許的較小彎曲半徑。

2、彎曲帶孔件時(shí)，為避免孔的變形。

3、曲邊過(guò)短不易成形，故應(yīng)使彎曲邊的平直部分H>；2δ。如果要求H很短，則需先留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬

其次是對(duì)五金沖壓拉深件的要求：

1、拉深件外形應(yīng)簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng)，不宜過(guò)大，以便使拉深次數(shù)較少，容易成形。

2、拉深件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和成形工作，也增多模具數(shù)量，并容易產(chǎn)生廢品和提高成本。

五金沖壓件的設(shè)計(jì)滿(mǎn)足各產(chǎn)品基本的需求，那就需要有的設(shè)計(jì)原則：

1、滿(mǎn)足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

2、有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁。

3、形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用較少、較簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

4、在能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少?gòu)U品、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

5、五金沖壓件設(shè)計(jì)應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(zhǎng)。

五金沖壓件定義及加工工藝

1、沖壓件就是薄板五金件，也就是可以通過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等手段來(lái)加工的零件，廣泛的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件。相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等，比如說(shuō)汽車(chē)的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

2、沖壓件至今為止尚未有一個(gè)比較完整的定義，根據(jù)某期刊上的一則定義可以將其定義為：鈑金是針對(duì)金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型（如汽車(chē)車(chē)身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

一般沖壓工操作規(guī)程

（1）工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。

（2）開(kāi)車(chē)前應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部位裝置是否良好。主要緊固螺絲釘有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋，操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油，并進(jìn)行空車(chē)試驗(yàn)，如有遲滯、連沖現(xiàn)象或其他故障要及時(shí)排除，禁止帶病作業(yè)。

（3）安裝模具，將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，閉合高度正常，盡量避免偏心載荷，模具緊固，并通過(guò)試壓檢查。

（4）使用的工具零件要清理干凈，沖壓引伸工具應(yīng)按規(guī)定使用。

（5）工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，取放小工件要用的工具操作。

（6）工作中沖床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位和模具不準(zhǔn)用錘打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有臟物及往沖具上注油時(shí)，用工具進(jìn)行。

（7）發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)或聲響異常（如連擊爆裂聲）應(yīng)停止送料，檢查原因，如系沖具有毛病或零件堵塞在模具內(nèi)需清理，或轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈等均應(yīng)停車(chē)檢修。

（8）每次沖完一個(gè)工件時(shí)，手和腳離開(kāi)按鈕或踏板，以防失誤操作，凡有腳踏板的沖床，須有腳踏板墊鐵，不操作或工作完畢時(shí)，要將墊鐵墊在閘板上。

（9）如發(fā)現(xiàn)沖頭有自動(dòng)落下，或有連沖現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查修理，決不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

（10）機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)動(dòng)部位檢查與修理，需到機(jī)床頂部工作時(shí)，停車(chē)關(guān)閉電源，下邊有人監(jiān)護(hù)才可進(jìn)行。

（11）兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)車(chē)，要相互配合協(xié)調(diào)一致。

（12）油壓沖床的各種儀表要保持正確靈敏。

（13）大型曲軸壓力機(jī)和油壓機(jī)等，上部欄桿和手扶梯子，保持完整牢靠，如有操作損壞及時(shí)修理。

（14）工作完畢滑塊應(yīng)在落下位置，將模具落靠斷開(kāi)電源（或水源），并進(jìn)行的清掃。